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　パフテックは、膨らみの「PUFF」とテクノロジーの「TECH」に由来。気候変動や新しい生活様式による顧客ニーズの変化から、「暖かくて軽くて洗える」の3つを備えたジャケットを目指し、東レと共同で天然羽毛の構造を化学繊維で模した中綿の開発に至った。　中綿は2種類の繊維構造を採用し、繊維の中を中空構造にすることで空気を多く含むようにしたほか、1種類の綿を髪の毛の約5分の1の細さにし、空気を含む繊維の層を多重化した。また、綿をバネのような形状で縮れさせることで一般的なダウンと比べてかさ高性を損なわない構造を実現。かさ高性を保ちながら柔らかさを両立させるために何百通りのレシピを通して試行錯誤したという。ダウンと比べて水に触れてもかさ高性を損なわないという特徴があるため、手洗いで洗濯することができる。　ファーストコレクションでは、メンズ5型、ウィメンズ6型、キッズ・ベビー5型の16型を展開。羽毛が抜けるのを防ぐためにオーソドックスなキルトのデザインに偏っていた従来のダウンジャケットとは異なり、綿で構成されたパフテックの強みを活かし、ジャケットやパーカ、ベスト、コートなど多様なデザインを揃えた。各アイテムは綿抜けしにくい構造を採用し、シーンや合わせる服装を選ばずに着用できるようにしたほか、キッズ・ベビーサイズは洗濯機で洗える仕様にした。　パフテックの今後の展望について、勝田氏は「暖かくて軽い、そして洗えるという機能性から“防寒といえばパフテック”と言われるようにしていきたい」と語り、大川氏は「ようやく製品化まで辿り着いたが、まだ満足してはいない。毎年アップデートをしてダウンの概念を大きく超えるものを作れるように技術革新をしていきたい」とコメント。加えて、吉田氏は「パフテックは今後、ダウンに置き換わる可能性を秘めた素材。進化し続ける次世代のアウターとしてこの価値をグローバルで伝えていくことで、ライフウェアの市場を盛り上げていきたい」と意気込んだ。

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Fashion

ユニクロから次世代高機能アウター「パフテック」が登場、ダウンの構造を化学繊維で再現

　東レインターナショナルの調査によれば、日本では傘が年間8000万本以上消費されており、そのうち6〜7割がビニール傘だという。また、警視庁が保管する遺失物の6割超を傘が占める一方で、傘の遺失届はわずか2.2％と、「傘を大切にする意識が低い」ことがわかった。　「TSUTSU The Umbrella」は社員からの発案。サステナビリティを強化している東レグループの方針と、これまで培ってきた歴史とサプライチェーンを活かせるほか、社会問題の解決にもつながる可能性がある事業として、ボトムアップ方式で商品化を実現させた。「TSUTSU」は「TI's Sustainable, Upcycled Technology Solutions for Utility」の頭文字を組み合わせた。　傘骨には、炭素繊維の領域において世界シェアナンバー1の東レが有する軽量性と耐久性に優れたカーボンファイバーを採用。サイズは「折りたたみ傘以上、長傘未満」の621mmで、8本骨でありながら約230gという軽量性を実現した。持ち手部分にはカラビナを取り付けている。　傘地には、縫製品を仕立てるまでの製造工程や流通段階で発生した、主にダウンウェアやレインウェアに用いられる高密度織物の衣料用ナイロン6の余剰生地をアップサイクルしたものを使用。スポーツウェア関連のOEM事業で年間500万点の商品を生産している東レインターナショナル アパレル製品第2部では、生地を手配する際、約1〜3％の余剰分を含めており、余剰生地は年間最大約15万メートルに相当することがあるという。当面はこの余剰生地を積極的に活用していく。また、先端のキャップ部分を回せば傘地の付け替えができるようになっており、傘骨を捨てずに長く利用できるようにした。傘を収納するソフトカバーにもアップサイクル生地を活用したほか、ゴアテックスで使われている縫製を施し、防水性を強化している。価格は税込1万5400円。6月13日に開かれた発表会では50本限定として、小野純一によるデザインも披露された。　クラウドファンディングでは、ブラックとダークオリーブの2色を用意。6月13日22時時点で目標金額20万円に対し、達成率は260％と、半日足らずで目標金額に到達した。6月14日からは二子玉川 蔦屋家電での商品展示を開始しており、17日からは代官山 蔦屋書店にポップアップを出店。展示および限定商品の予約販売を実施するなど、まずは認知拡大に努める。販路は自社ECでの展開を視野に入れており、傘地単品と別売りのカーボンケースも今後販売を予定している。  TSUTSU The Umbrellaは、2021年10月に開かれた「第1回 国際 サステナブル ファッション EXPO 秋」でプロトタイプを初披露。開発には2年をかけた。当時は2022年春の発売を目指したが、ケミカルリサイクルの体制が不十分だったことに加え、中国の工場に組み立てを依頼していたが新型コロナウイルス感染症の影響から調達に半年〜1年ほど遅れが生じたため、パイロット生産に時間がかかったという。2023年7月に生産体制がようやく整い、発表から約3年の歳月を経て本格ローンチに踏み切った。　ツツの傘地は8つのパーツから構成され、完成された形状であることから、東レインターナショナル アパレル製品第2部 事業開発課長 山口明男氏は傘について「アパレルよりもシンプルな商品」とし、アップサイクルに大きな可能性があると考えを示した。目標として、今後1〜2年で年間3万本の販売本数を目指し、傘地はブランドとのコラボレーションにも取り組む方針だ。なお、使い古した生地の回収工程は検討中だという。

Lifestyle

東レグループが傘でアップサイクルに挑戦、新ブランド「ツツ（TSUTSU）」を発表

　傘地に用いた余剰ナイロン生地には、東レの技術である高耐久撥水テクノロジー「キューダスXT（kudos®XT）」加工を施し、長く使えるようにした。構造材は炭素繊維複合材の分野を得意とする東レ独自開発のカーボンファイバーを使用し、軽量かつ丈夫な傘を実現。気分に合わせて好きな色を選べるように、傘地の張り替えができる仕様になっている。本体は「折りたたみ傘以上、長傘未満」のサイズ感に仕上げ、「今までにない傘を」という考えから、収納に傘袋ではなく筒状のアンブレラケースを採用した。　東レグループは2030年に向けてグリーンイノベーション製品の供給量を4倍に拡大するとともに、バリューチェーンへのCO2削減貢献量を8倍（2013年度比）するというサステナビリティ・ヴィジョンを掲げており、ツツの立ち上げはサステナビリティ活動の一環としている。同社としても自社ブランドを立ち上げるのはチャレンジングな取り組みとしており、ツツは2年をかけて開発したという。製品は来春に発売する予定だ。

Business

東レインターが傘の新ブランドを開発、再生ナイロン×カーボンファイバーで「世界一のアンブレラ製品」に

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